产品名称:电容式差压变送器
型号:YDK322-II
YDK322-II电容式差压变送器适合液体、气体差压或流量的测量。
一、技术参数
测量介质 |
液体、气体 |
测量范围 |
0.125kPa~1.5kPa |
0-1.3~7.5kPa |
0-6.2~37.4kPa |
0-31~186.8kPa |
0-117~690kPa |
0-345~2068kPa |
0-1170~6890kPa |
精度 |
±0.1% URL ±0.2% URL |
信号输出 |
4~20mA 4~20mA叠加HART |
供电电压 |
24VDC(12VDC~45VDC) 防爆型:12~28VDC |
稳定性 |
六个月±0.1 URL |
介质温度 |
-40~+100℃ |
储存温度 |
-40~+100℃(不带液晶表头) -40~+70℃(带液晶表头) |
整机工作温度 |
-40~+85℃(不带液晶表头) -30~+60℃(带液晶表头) |
环境温度 |
-0~-100%相对湿度 |
温度影响 |
±(0.2%URL+0.18%检验量程)/56℃ |
电源影响 |
小于输出量程的0.0059%/V |
负载影响 |
没有负载影响,除非电源电压有变化 |
振动影响 |
在任意轴向上200Hz下振动影响为±0.05%URL/g |
EMI/RFI影响 |
由20至1000MHz,场强达至30V/M时,输出漂移小于±0.1%量程 |
安装位置影响 |
零点漂移最大为±0.25kPa,所有零点漂移都可校正;对量程封锁影响 |
零点正、负迁移 |
零点负迁移时,量程下限必须大于或等于-URL;
零点正迁移时,量程上下必须小于或等于+URL。
校验量程必须大于或等于最小量程
|
零点与量程 |
可用本机量程和零点按钮调整,或用HART手持器远程调整 |
静压与过压极限 |
变送器任意一侧加0至13.79MPa压力不会引起损坏。
在0kPa至变送器量程范围上限内工作时符合性能规格要求 |
阻尼时间常数 |
时间常数可调,以0.1秒递增,由最小至16.0秒 |
防爆等级 |
本安型:Exia II CT6 隔爆型:Exd II BT5 |
防护等级 |
IP65 |
二、性能指标
1.参考条件: 零点为下限且未迁移,温度为25℃,大气压,24VDC电源,硅油,隔离膜片316不锈钢,数据整定范围与量程上下限值相同。
2.精度:所调量程的±0.1%所调量程不小于0.1URL;所调量程的±[0.05+(0.005URL/量程)]% 所调量程不大于0.1URL,不小于0.025URL;所调量程的±[0.01+(0.006URL/量程)]% 所调量程不大于0.025URL,不小于0.01URL。
注:精度指示已包含线性、滞后和重复性的影响。
3.稳定性:±0.1%URL/年
4.温度效应:±(0.05%URL+0.15%量程)/20℃
5.静压影响:零点误差:0.1URL/6.9MPa
6.振动影响:在任何轴向可经受频率达200Hz的振动,引起的误差为±0.05%URL
7.电源影响:小于所调量程的0.005%/V
8.负载影响:无负载影响
9.安装位置影响:大致250Pa零点迁移,可通过校准消除,无量程效应。
10.射频干扰影响:在频率30-1000MHz及最大场强10V/m的条件下,引起漂移为所调量程的±0.1%
三、结构参数
接液件材料:
隔离膜片:316L不锈钢,哈氏合金,蒙乃尔或钽。
排气、排液阀:316不锈钢,哈氏合金,蒙乃尔或钽。
法兰及过渡接头:碳钢镀镉、碳钢镀锌、316不锈钢、哈氏合金“O”型圈:氟橡胶
非接液件材料
灌充液:硅油
螺栓:碳钢镀锌
电气壳体:低铜铝合金
盖子“O”型圈:丁腈橡胶
涂层:聚酯环氧树脂
压力接口
法兰引压口:1/4-18NPT螺纹
过渡接头引压口:1/2-14NPT螺纹
电气接口:导线管连接口M20X1.5、1/2-14NPT螺纹
重量:3.6kg(不包括选件)
压力(差压)检测仪表的检定和校准
仪表在使用之前,必须检定和校准。长期使用的仪表也应定期检定,其周期应视使用频繁程度和重点程度而定。当仪表带有远距离传送系统及二次仪表时,应连同二次仪表一起检定、校准。
压力(差压)检测仪表的正确安装及有关事项:
1进行压力检测,实际上需要一个测量系统来实现。要做到准确测量,除对仪表进行正确选择和检定(校准)外,还必须注意整个系统的正确安装。如果只是仪表本身准确,其示值并不能完全代表被测介质的实际参数,因为测量系统的误差并不等于仪表的误差。
系统的正确安装包括取压口的开口位置、连接导管的合理铺设和仪表安装位置的正确等。
1.取压口的位置选择
(1)避免处于管路弯曲、分叉及流束形成涡流的区域。
(2)当管路中有突出物体(如测温组件)时,取压口应取在其前面。
(3)当必须在调节阀门附近取压时,若取压口在其前,则与阀门距离应不小于2倍管径;若取压口在其后,则与阀门距离应不小于3倍管径。
(4)对于宽广容器,取压口应处于流体流动平稳和无涡流的区域。总之,在工艺流程上确定的取压口位置应能保证测得所要选取的工艺参数。
2.连接导管的铺设
连接导管的水平段应有一定的斜度,以利于排除冷凝液体或气体。当被测介质为气体时,导管应向取压口方向低倾;当被测介质为液体时,导管则应向测压仪表方向倾斜;当被测参数为较小的差压值时,倾斜度可再稍大一点。此外,如导管在上下拐弯处,则应根据导管中的介质情况,在最低点安置排泄冷凝液体装置或在最高处安置排气装置,以保证在相当长的时间内不致因在导管中积存冷凝液体或气体而影响测量的准确度。冷凝液体或气体要定期排放。
3.测压仪表的安装及使用注意事项
(1)仪表应垂直于水平面安装;
(2)仪表测定点与仪表安装处在同一水平位置,否考虑附加高度误差的修正;
(3)仪表安装处与测定点之间的距离应尽量短,以免指示迟缓;
(4)保证密封性,不应有泄漏现象出现,尤其是易燃易爆气体介质和有毒有害介质。
仪表在下列情况使用时应加附加装置,但不应产生附加误差,否则应考虑修正。
(1)为了保证仪表不受被测介质侵蚀或粘度太大、结晶的影响,应加装隔离装置;
(2)为了保证仪表不受被测介质的急剧变化或脉动压力的影响,加装缓冲器。尤其在压力剧增和压力陡降,最容易使压力仪表损坏报废,甚至弹簧管崩裂,发生泄漏现象;
(3)为了保证仪表不受振动的影响,压力仪表应加装减振装置及固定装置;
(4)为了保证仪表不受被测介质高温的影响,应加装充满液体的弯管装置;
(5)专用的特殊仪表,严禁他用,也严禁在没有特殊可靠的装置上进行测量,更严禁用一般的压力表作特殊介质的压力测量;
(6)对于新购置的压力检测仪表,在安装使用之前,一定要进行计量检定,以防压力仪表运输途中震动、损坏或其它因素破坏准确度。